HSM1-800H塑壳断路器参数北京

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基本参数
	 
材质
塑料
产地
中国
名称
塑壳断路器
渠道
厂家直销
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        继电器时间参数的获取方法

继电器时间参数的检测主要利用电秒表和光线示波器等模拟试验的方法得到，传统检测方法测量速度慢、误差大、测量不准确等。随着计算机技术的发展，越来越多的继电器检测装置应用处理器，这些检测装置其原理大体相同。文献中提到了一种时间参数检测电路，该电路主要组成部分为单片机，其检测原理为：当继电器触点闭合时，单片机对应输入通道电压为 5V，端口为“1”，当继电器断开时，其对应电压为 0V，I/O端口为“0”。当给继电器加励磁电压时，单片机以足够小的采样周期读取单片机对应的数字I/O端口，经过数据处理，即可计算出相应的时间参数。但是采用此种方法在继电器接直流负载时基本符合，当接交流负载时，由于交流电压是交变的，继电器断开时时单片机端口电压的瞬时值也有可能很小或接近于零。因此，在触点所接回路为交流回路时，利用触点间电压瞬时值的大小来判断触点的闭合与断开状态，误差就会很大，从而得不到准确的数值。文献中提到了一种继电器时间参数的计算机检测方法，它采用自行研制的采集板卡，其主要由单片机及其外围电路组成。该方法可以检测到继电器动作时间、动作回跳时间、释放时间、释放回跳时间等时间参数。单片机接于线圈驱动电路中控制励磁线圈通电与断电，采集继电器闭合与分断时触点的状态，并计算其时间参数。其检测原理为：当继电器线圈通电时触点经过定的动作时间才能够闭合，因此单片机先采集到数据 0，触点闭合稳定后采集到 1。在此过程中触点会产生弹跳，后才能达到稳定状态，在此期间单片机采集到的数据或为 0 或为 1。设定单片机的采样周期为 0.01ms，由单片机采集到的数据的地址值乘以采样周期，即为所求动作时间。
电子式电动机保护器是随着电子技术的发展而诞生的专业用于电动机等保护的电器，根据电动机保护要求的高低分成高、中、低端产品系列。高端电动机保护器功能非常强大，如MM2和GEMultlin下的电动机保护器产品系列中的一个主要产品，主要应用于低压电机控制中心。

电子式电动机保护器功能扩展上也呈现方案多样化，保护范围不仅是电动机保护，也扩展到其他设备保护，例如变电站保护、变压器保护等。低档和中档的电子式电动机保护器的机械结构和功能与传统的热保护继电器类似，可直接与同等级的接触器组装成紧凑型电动机启动器，但功能比热继电器更强大，将逐步替代热继电器，在电动机的控制与保护领域占有一席之地。软启动器技术发展较快，已基本上取代了原来的降压启动器、自耦减压启动器等产品，成为一种重要的电动机启动器，一般均有经济型和高级型二个系列软启动器。经济型软启动器一般功能简单，仅具有软启动功能，没有其他保护功能，但成本较低，结构紧凑、体积小巧，有的经济型软启动器还可兼作半导体接触器。
电子式电动机保护器是随着电子技术的发展而诞生的专业用于电动机等保护的电器，根据电动机保护要求的高低分成高、中、低端产品系列。高端电动机保护器功能非常强大，如MM2和GEMultlin下的电动机保护器产品系列中的一个主要产品，主要应用于低压电机控制中心。

电子式电动机保护器功能扩展上也呈现方案多样化，保护范围不仅是电动机保护，也扩展到其他设备保护，例如变电站保护、变压器保护等。低档和中档的电子式电动机保护器的机械结构和功能与传统的热保护继电器类似，可直接与同等级的接触器组装成紧凑型电动机启动器，但功能比热继电器更强大，将逐步替代热继电器，在电动机的控制与保护领域占有一席之地。软启动器技术发展较快，已基本上取代了原来的降压启动器、自耦减压启动器等产品，成为一种重要的电动机启动器，一般均有经济型和高级型二个系列软启动器。经济型软启动器一般功能简单，仅具有软启动功能，没有其他保护功能，但成本较低，结构紧凑、体积小巧，有的经济型软启动器还可兼作半导体接触器。
其他常见故障如下所述。⑴触头断相。因某相触头接触不好或联接螺钉松脱造成断相，使电机缺相运行。此时，电机也 ；能转动，但转速低并发出较强的“嗡嗡”声。发现这种情况，要立即停车检修。⑵触头熔焊。接触器操作频率过高、过载运行，负载侧短路、触头表面有导电颗粒或触头弹簧压力过小等原因，都会引起触头熔焊。发生此故障即使按下停止按钮，电机也不会停转，应立即断开前一级开关，再进行检修。⑶相间短路。由于接触器正反转联锁失灵 ， 或因误动作致使两台接触器同时投入运行而造成相间短路；或因接触器动作过快，转换时间短，在转换过程中，发生的电弧短路。凡此类故障，可在控制线路中采用接触器、按钮复合联锁控制电动 ；机的正反转。2.2 热继电器的故障及维修热继电器的故障一般有热元件烧坏、误动作和不动作等现象。⑴热元件烧断。当热继电器动作频率太高，负载侧发生短路或电流过大，致使热元件烧断。欲排除此故障应先切断电源，检查电路排除短路故障，再重选用合适的热继电器，并重新调整定值。⑵热继电器误动作。这种故障的原因是：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机起动时间过长，使热继电器在起动过程中就有可能脱扣；操作频率过高，使热继电器经常受起动电流冲击 ；使用场所强烈的冲击和振动，使热继电器动作机构松动而脱扣；另外如果联接导线太细也会引起热继电器误动作。